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金属工艺学_百度文库
发布时间:2022-05-17 02:27:53 来源:未知

  答:液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰铸件的能力,称为液态 合金的充型能力。合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于浇铸出轮廓清晰, 簿而复杂的铸件。铸钢和铸铁的化学成分不同,凝固方式不同,具有共晶成分 的铸铁在结晶时逐层凝固,已结晶的固体内表面较光滑,对金属液的流动阻力 小,故流动性好,充型能力强;而铸钢在结晶时为糊状凝固或中间凝固,初生 的树枝状晶体阻碍了金属溶液的流动,故流动性差,充型能力差,所以铸钢的 充型能力比铸铁差。

  答:因为浇注温度过高,铸件易产生缩孔、缩松、粘砂、气孔、粗晶等缺陷,故 在保证充型能力足够的前提下,浇注温度不宜过高。

  答:缩孔和缩松使铸件的力学性能下降,缩松还可使铸件因渗漏而报废。 缩 孔集中在铸件上部或者最后凝固的部位,而缩松却分布于铸件整个截面。所以, 缩孔比缩松较易防止.

  7、什么是定向凝固原则?什么是同时凝固原则?各需用什么措施来实现?上述 两种凝固原则各适用于哪种场合?

  答:定向凝固原则:在铸件厚大部位安放浇口和冒口,使铸件远离冒口处先凝 固,尔后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。

  同时凝固原则:在铸件薄壁处安放浇口,厚壁处安放冷铁,使铸件各处冷却速 度一致,实现同时凝固。

  由于机械性能要求,单一拔长的锻件切向性能不好反复镦拔可以提高综合机械 性能,在一个就是锻比要求,不同的锻比机械性能也不一样,一般来讲大的锻 比对锻件的性能提升有好处,还有就是破碎铸造状态下的树支状组织,细化晶 粒。因为锻件存在缩孔宿松等缺陷,合理的镦粗工序能焊合内部缺陷,以满足

  铝活塞:金属型铸造 摩托车汽缸体:低压铸造 缝纫机头:砂型铸造 汽车喇叭:压力铸造 气轮机叶片:熔模铸造 大口径铸铁污水管:离心铸造 汽缸套:离心铸造 大模数齿轮滚刀:熔模铸造 车床床身:砂型铸造

  4、翻边件的凸缘高度尺寸较大,而一次翻边实现不了时,可采用先拉深、后冲 孔、再翻边的工艺来实现。

  2、何谓焊接热影响区?低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段?各区段对焊接接 头性能有何影响?减小热影响区的办法是什么?

  答:焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区 域。 低碳钢焊接时热影响区分为:熔合区、过热区、正火区和部分相变区。

  3、产生焊接应力与变形的原因是什么?在焊接过程中和焊接以后,焊缝区纵向 受力是否一样?焊接应力是否一定要消除?消除的方法有哪些?

  答:在焊接过程中,由于焊件各部分的温度不同,冷却速度不同,热胀冷缩和 塑性变形的程度不同,因而导致内应力、变形、裂纹的产生。

  焊接应力消除的方法:(1)焊前预热 (2)焊接中采用小能量焊接或锤击焊 缝 ;(3)焊后去应力退火。

  答:焊接变形的基本形式:(1)纵向和横向收缩变形 2 角变形 3 弯曲变形 4) 扭曲变形 ; (5)波浪变形。

  焊前为预防焊接变形的措施:(1)焊件采用对称结构或大刚度结构; (2)焊 缝对称分布 ; (3)采用小电流、多层焊。

  6、焊条药皮起什么作用?为什么药皮成分中一般都有锰铁?在电弧焊中, 用什么取代药皮的作用?

  药皮中一般都有锰铁,因为锰能除氧、脱硫,产生熔渣,保护焊缝;降低电弧 气氛和熔渣的氧化性,使焊缝金属获得必要的合金成分。 在电弧焊中,常 用焊剂代替药皮。

  12. 加工要求精度高表面粗糙度小的紫铜或铝合金轴件外圆时,应选用哪种加 工方法?为什么? 答:应采用车削加工 因为紫铜的纯合金为有色金属 硬度低而塑形较高 用 车刀选用较小的进给量与切削深度和较大的切削速度 加工精度即可达 IT5~IT6 粗糙度 0.4~0.um 5 图 4-1 所示两种情况下,其他条件相同,切削层公称截面积近似,试问那种 情况的切削力较大,那种情况刀具磨损较快?为什么?(6 分) 答案要点(1)b 图所受的切削力较大。因为在这两种情况下,进给量对于切削 力的影响较小。a 图中的进给增加一倍则切削力增加为(0.7-0.85)Fc,而 b 图的背吃刀量增加一倍切削力增加为 1.0 Fc。 (2)a 图刀具磨损较快。因为 b 图的背吃刀量是左图的两倍,b 图刀具参 与切 削的刀刃宽度较大。 因此, a 图刀具较 b 图刀具在刀刃的单位长度上受力较 大,故 a 图中刀具磨损较快。 4、在车床上钻孔或在钻床上钻孔,由于钻头弯曲都会产生引偏,他们对所加工的 孔有何不同影响?在随后的精加工中,哪一种比较容易纠正,为什么? 车床跟钻床钻孔的区别在于回转体的不同车床上,回转体是工件,所以由于钻 头弯曲而造成的引偏使钻孔直径的偏差钻床上,回转体是钻头,所以钻头的弯 曲而造成的引偏是钻孔位置的偏差因为弯曲的偏差比较小所以相比较而言,车 床的比较容易纠正而位置偏差所造成的引偏是很难纠正的 5.若用周铣法铣削带黑皮铸件或锻件上的平面,为减少刀具磨损,应采用顺铣还 是逆铣?为什么? 答。应采用逆铣,因为铸件或锻件平面带有黑皮时,硬度一般较高,而顺铣时, 铣齿首先接触黑皮,对铣齿产生较大的冲击力,而逆铣时,铣齿首先接触已加 工表面,切削力逐渐增大,铣齿的引入和退出非常顺利,因此,逆铣比较适合 于带有黑皮的零件表面的加工。 1、为防止高强度低合金结构钢焊接后产生冷裂缝,应采用哪些措施? 答:产生冷裂纹的因素:1)焊缝及热影响区的氢含量 2)热影响区的淬硬程度 3)焊接接头内应力大小 。 采取措施:(1)采用低氢碱性焊条 2)增大焊接电流,减小焊接速度 3)焊前 预热 (4)焊后去应力退火或消氢处理 。 3、为什么铜及铜合金的焊接比低碳钢的焊接困难得多? 答:因为铜及铜合金:(1)导热性很高 2)极易氧化 3)收缩大,焊接应力 大 ;4)吸氢性强 ; (5)电阻小,故不宜采用电阻焊。 4、用下列板材制作圆筒形低压容器,试分析其焊接性如何?并选择焊接方法? 答:(1) Q235 钢板 厚 20mm 批量生产 因为 C=0.17~0.22%0.4% ,所以可焊性好,选用埋弧自动焊。2) 20 钢钢板, 厚 2mm,批量生产 因为 C=0.20%0.40% 所以可焊性好,选用缝焊。 (3) 45 钢钢板,厚 6mm,单件生产 因为 C=0.45%≈0.40% 0.6% 所以可以焊性 一般, 选用手工电弧焊。 4) 紫铜板 厚 4mm,单件生产 因为紫铜为有色金 属,所以可焊性差,选用气焊。 (5) 铝合金板 厚 20mm,单件生产 因为 铝合金为有色金属,所以可焊性差, 选用气焊。 (6)镍铬不锈钢钢板 厚 10mm 小批生产 因为镍铬不锈钢为高合金钢,可焊性差,选用氩弧焊。

  (2)试决定下列零件外圆卖面的加工方案: 1.紫铜小轴,φ20h7,Ra 值为 0.8um;

  粗车→半精车→淬火→低温回火→粗磨→精磨 (3)下列零件上的孔,用何种方法加工比较合理? 1.单件小批生产中,铸铁齿轮上的孔,φ20H7,Ra 值为 1.6um;

  钻→粗镗→半精镗 (5)何为钻孔时的“引偏”?试举出几种减小引偏的措施。 答:是指加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大、孔不圆或孔德轴线歪斜等。 减小引偏措施:1.预钻锥形定心坑;

  2.用钻套为钻头导向; 3.钻头的两个主切削刃尽量磨对称。 2、浇注位置的选择原则是什么? 答:浇注位置的选择原则是:(1)铸件的重要加工面朝下;(2)铸件的大平 面朝下;3)铸件面积较大的薄壁部分置于铸型下部或垂直位置;(4)收缩大 的铸件厚壁部分位于铸型上部,以实现定向凝固。 3、铸型分型面的选择原则是什么? 答:铸型分型面的选择原则是:(1)铸件的最大截面,且最好是平直面 ; (2)尽量使铸件的全部或大部分置于同一个砂箱 (3)尽量使型腔及主要型芯 位于下砂箱。 3、 金属型铸造有何优越性?为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造? 答:金属型铸造的优越性:(1)可“一型多铸”,便于实现机械化和自动化生 产,生产率高(2)铸件表面精度高(IT12~IT16),粗糙度值低(Ra25~ 12.5um);(3)组织致密,铸件力学性能高;(4)劳动条件得到显著改善。 金属型铸造成本高,周期长,工艺要求严格,铸件易出现浇不足、冷隔、裂纹 等缺陷,易产生白口现象,外形不易复杂,所以金属型铸造不宜生产铸铁件, 而广泛应用于铜、铝合金铸件的大批量生产,故它不能取代砂型铸造。